Materiały do cięcia nożycami gilotynowymi obejmują szeroki zakres metali i stopów, które można precyzyjnie obrabiać za pomocą tych wszechstronnych urządzeń. Wiedza o tym, jakie materiały do cięcia nożycami gilotynowymi są odpowiednie, pozwala zoptymalizować proces produkcji i zapewnić wysoką jakość gotowych elementów.

W tym praktycznym poradniku wyjaśniamy, czym są nożyce gilotynowe, jak działa proces cięcia oraz które materiały najlepiej nadają się do obróbki. Dowiesz się także, od czego zależy jakość cięcia oraz kiedy warto postawić na nożyce gilotynowe CNC, aby zwiększyć precyzję i wydajność produkcji.

Czym są nożyce gilotynowe?

Nożyce gilotynowe do blachy to maszyny przeznaczone do precyzyjnego cięcia arkuszy metalu wzdłuż linii prostych. Dzięki zastosowaniu dwóch ostrzy – jednego stałego i jednego ruchomego – urządzenie umożliwia szybkie oddzielenie materiału bez wprowadzania nadmiernych odkształceń.

W zależności od technologii wykonania i napędu nożyce gilotynowe mogą występować w różnych wariantach:

Typy nożyc gilotynowych:

  • Nożyce mechaniczne – klasyczne rozwiązanie oparte na napędzie mechanicznym.
  • Nożyce hydrauliczne – umożliwiają cięcie grubych i twardych materiałów przy mniejszym wysiłku.
  • Nożyce gilotynowe CNC – nowoczesne urządzenia z komputerowym sterowaniem, pozwalające na precyzyjne ustawienie parametrów cięcia i pełną automatyzację procesu.

Każdy rodzaj urządzenia dobiera się w zależności od rodzaju obrabianego materiału, wymaganej precyzji i intensywności pracy.

Zasada działania nożyc gilotynowych

Cięcie blachy nożycami gilotynowymi polega na przecięciu materiału poprzez zastosowanie siły nacisku między dwoma ostrzami: jednym stałym i jednym ruchomym. Kluczową cechą tego procesu jest wykonywanie cięcia w linii prostej, co umożliwia uzyskanie równych i estetycznych krawędzi bez potrzeby dodatkowej obróbki.

Jak działa proces cięcia?

  1. Pozycjonowanie materiału – arkusz metalu jest układany na stole roboczym i przytrzymywany przez specjalne siłowniki.
  2. Opuszczanie noża – ostrze ruchome przesuwa się w dół, przecinając materiał wzdłuż ustalonej linii.
  3. Odbiór ciętego elementu – gotowy fragment blachy spada na stół odbiorczy lub jest transportowany do dalszej obróbki.

Technologie cięcia blach z wykorzystaniem nożyc gilotynowych zapewniają wysoką wydajność, minimalne odkształcenia i niskie koszty eksploatacji, szczególnie w przypadku produkcji seryjnej.

W nowoczesnych zakładach nożyce gilotynowe CNC dodatkowo pozwalają na automatyczne ustawienie długości cięcia, kąta cięcia i siły nacisku, co jeszcze bardziej podnosi precyzję i efektywność procesu.

Jakie materiały można ciąć nożycami gilotynowymi?

Cięcie na nożycach gilotynowych

Materiały do cięcia nożycami gilotynowymi obejmują szeroką gamę metali oraz ich stopów, które różnią się właściwościami mechanicznymi, twardością i grubością. Dzięki swojej uniwersalności, nożyce gilotynowe do blachy znajdują zastosowanie zarówno w lekkiej, jak i ciężkiej obróbce metalu.

W praktyce, co można ciąć nożycami gilotynowymi?

Cięcie stali czarnej i nierdzewnej 

Cięcie stali nożycami gilotynowymi jest jednym z najczęstszych zastosowań w przemyśle.

  • Stal konstrukcyjna, stal czarna i stal nierdzewna o różnych grubościach.
  • Typowe grubości cięte: od 0,5 mm do nawet 20 mm (w zależności od modelu maszyny).
  • Używane w produkcji konstrukcji stalowych, szaf sterowniczych, elementów maszyn.

Cięcie aluminium i stopów lekkich 

Cięcie aluminium gilotyną wymaga precyzyjnej regulacji siły nacisku, ze względu na niższą twardość materiału.

  • Aluminium i stopy lekkie są podatne na odkształcenia przy zbyt dużej sile cięcia.
  • Typowe zastosowania: elementy dekoracyjne, obudowy, panele fasadowe.
  • Zakres grubości: od 0,5 mm do ok. 12 mm.

Cięcie miedzi, mosiądzu i innych metali kolorowych

Jakie materiały tnie się gilotyną oprócz stali i aluminium?

  • Miedź, mosiądz, brąz – popularne w produkcji dekoracji, elementów instalacyjnych, konstrukcji architektonicznych.
  • Metale kolorowe wymagają ostrego ostrza i precyzyjnego ustawienia parametrów.

Dzięki odpowiedniemu doborowi ustawień oraz narzędzi nożyce gilotynowe mogą bezpiecznie i efektywnie obrabiać różne rodzaje materiałów, bez ryzyka uszkodzenia obrabianej powierzchni.

Co wpływa na jakość cięcia?

Aby cięcie blachy nożycami gilotynowymi było szybkie, precyzyjne i nie powodowało uszkodzeń materiału, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników technicznych.

Główne czynniki wpływające na jakość cięcia:

🔹 Twardość materiału

  • Im twardszy materiał (np. stal nierdzewna), tym większa siła nacisku i dokładność ustawień są wymagane.
  • W przypadku miękkich materiałów, takich jak aluminium czy mosiądz, konieczna jest delikatniejsza regulacja, aby uniknąć deformacji.

🔹 Grubość arkusza

  • Każda gilotyna ma określony maksymalny zakres grubości, jaki może ciąć bez ryzyka uszkodzenia ostrzy lub zmniejszenia jakości krawędzi.
  • Cięcie aluminium gilotyną czy cienkich blach stali wymaga dostosowania parametrów nacisku i prędkości.

🔹 Stan noży

  • Ostrza muszą być odpowiednio naostrzone i ustawione.
  • Tępe lub źle ustawione ostrza powodują powstawanie zadziorów, mikropęknięć i nierównych krawędzi.

🔹 Precyzja ustawienia maszyny

  • Dokładność ustawienia kąta, siły docisku i prowadzenia blachy ma ogromne znaczenie dla finalnej jakości cięcia.
  • W przypadku nożyc gilotynowych CNC, nowoczesne sterowniki minimalizują ryzyko błędów ustawienia.

Nożyce gilotynowe CNC – kiedy warto je wybrać?

Hydrauliczne nożyce gilotynowe

W nowoczesnym przemyśle coraz częściej wybiera się nożyce gilotynowe CNC zamiast tradycyjnych urządzeń mechanicznych czy hydraulicznych. Automatyzacja procesu cięcia zapewnia nie tylko wyższą precyzję, ale także znaczne zwiększenie wydajności i powtarzalności produkcji.

Dlaczego warto postawić na CNC?

🔹 Precyzyjne ustawienie parametrów cięcia

  • Możliwość zaprogramowania długości cięcia, kąta oraz siły nacisku z dokładnością do dziesiątych części milimetra.
    Idealne dla produkcji seryjnej, gdzie wymagana jest identyczność wszystkich elementów.

🔹 Automatyzacja procesu

  • Szybkie przezbrajanie maszyny na różne długości i materiały.
  • Oszczędność czasu i minimalizacja ryzyka błędów operatora.

🔹 Wysoka jakość cięcia

  • Cięcie blachy nożycami gilotynowymi CNC zapewnia gładkie krawędzie, bez zadziorów i konieczności dodatkowej obróbki.

🔹 Możliwość pracy z różnorodnymi materiałami

  • Dzięki inteligentnym systemom ustawień, nożyce gilotynowe CNC radzą sobie zarówno ze stalą czarną, nierdzewną, jak i aluminium czy miedzią.

Gdzie szczególnie sprawdzają się nożyce CNC?

  • Produkcja szaf sterowniczych
  • Przemysł motoryzacyjny i lotniczy
  • Produkcja konstrukcji stalowych i elementów budowlanych
  • Wytwarzanie precyzyjnych komponentów dla branży AGD i elektroniki

W sytuacjach, gdzie liczy się wydajność, powtarzalność i minimalizacja kosztów jednostkowych, automatyzacja cięcia blachy staje się kluczowym atutem.

Nożyce gilotynowe w nowoczesnej produkcji

Jak widzisz, materiały do cięcia nożycami gilotynowymi obejmują szeroką gamę metali — od stali, przez aluminium, aż po metale kolorowe. Dzięki odpowiedniemu doborowi maszyny i właściwych ustawień możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości krawędzi, minimalnych odkształceń i pełnej powtarzalności produkcji.

W dzisiejszym przemyśle nożyce gilotynowe CNC odgrywają kluczową rolę w automatyzacji procesów cięcia, zapewniając nie tylko większą precyzję, ale też elastyczność w pracy z różnymi materiałami.

Jeśli zastanawiasz się nad inwestycją w nowoczesne rozwiązania cięcia blach, skontaktuj się z nami. Pomożemy dobrać idealną gilotynę do Twojej produkcji, dostosowaną do rodzaju obrabianych materiałów i wymagań produkcyjnych.

Otinus Polska Sp. z o.o. (dawniej P.W. REMASZ Michał Obrzut) realizuje projekt dofinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Osi priorytetowej 1. Wzmocnienie innowacyjności i konkurencyjności gospodarki regionu Działania 1.5 Opracowanie i wdrażanie nowych modeli biznesowych dla MŚP Poddziałania 1.5.3 Wsparcie procesu umiędzynarodowienia przedsiębiorstw Tytuł projektu: Wejście firmy Otinus Polska Sp. z o.o. (dawniej P.W. REMASZ Michał Obrzut) na rynki zagraniczne poprzez udział w targach. Celem projektu jest dywersyfikacja rynków zbytu, wzrost przychodów firmy, wyszukiwanie partnerów na rynkach zagranicznych, a także promocję gospodarczą regionu. Działania prowadzone w ramach projektu przyczynią się do rozpoznawalności polskiej marki na rynkach międzynarodowych. Dofinansowanie projektu z UE: 637 521,65 zł